USB 工业摄像头
现场画面采集，USB 一线完成供电与数据传输。焦距 2.8-12mm · 1920×1080 · 照度 0.05lux。
PRODUCTS
一工位一终端一摄像头，独立采集、独立推理、独立维护。从工业摄像头、工位一体机到工艺管理后台与训练标注平台，合米把「检测、指导、训练、管理」做成一套可以按工位复制的产品组合——不替代现有系统，直接接进现场。
PAIN POINTS
问题不是「有没有 SOP」，而是 SOP 能不能真正落到每一个工位：错误无法在发生的当下被发现、纠正和记录。
01
人工操作易出错
漏装、错装、跳步在重复作业、夜班、新员工场景更明显。
02
SOP 执行不可控
管理者难以实时确认员工是否按步骤、按顺序、按标准执行。
03
异常发现滞后
很多问题到后道、终检或客户投诉时才被发现。
04
过程缺少追溯
缺少图片、视频、时间、工位、SN 等过程证据。
05
质量管理成本高
人工巡检和复检成本高，标准不统一，数据难持续分析。
CAPABILITIES
AI-SOP 就像一个 24 小时在线的工位质检员。不是单点视觉识别，而是「工位防错 + 训练闭环 + 生产系统对接」。
01
数字化 SOP 全生命周期
编辑 → 审核 → 发布 → 工位展示。
02
工位实时 AI 合规检测
防错防漏，异常实时拦截。
03
工艺人员自主迭代 AI
现场采样、自动标注、训练、验证。
04
完整生产业务闭环
工单、产线、SN 与质量结果关联。
05
边缘本地推理
断网可继续生产，弱网不影响现场判断。
PRODUCT MATRIX · PLATFORM
一套软件体系覆盖后台配置、模型训练与工位执行。
01
工艺管理后台
把「工艺文档」变成可执行、可版本化、可下发的生产规则；产品、SOP、ROI、检测规则统一配置。上传指导书 / 教学视频，配置步骤、对象、ROI、阈值与超时，版本留痕，可切换 / 停用 / 下发。
02
产线、工单与排产
不替代 MES，而是把 AI-SOP 与生产任务绑定起来：生产工单绑定产品、SOP 版本与数量，产线排产关联工序与设备，按任务自动切换配置。
03
结果追溯与对接
检测结果与异常记录回传后台，按工单 / 产线 / SN 关联，形成完整证据链；支持 MES / ERP API 对接，数据可留客户内网。
PRODUCT MATRIX · HARDWARE
真实设备按工位与部署方式组合；同一套软件可跑在不同规格的硬件上。标准工位组合：USB 摄像头 + 触控一体机 + 边缘计算单元。
AI-SOP 触控一体机
显示 SOP、检测结果与现场提示，支持触控操作。RK3588 · 6 TOPS · 8G+128G · 15.6 寸。
RK3588 边缘计算盒
本地推理，断网离线运行。RK3588 · Mali-G610 · 6 TOPS · 8G+128G。
训练服务器
用于本地模型训练，满足客户内网私有化部署。GPU 4060 Ti · i7-9700 · 32G+512G。
WORKSTATION TERMINAL
检测、指导、训练和设置都集中在同一台工位一体机上；现场不需要多开一套系统，也不需要额外增派人手。
实时 AI 检测：识别框、当前步骤、异常告警。
作业指导书：各产品工序 PDF 加教学视频。
新手引导：跟随教学视频练习并自动校验。
训练采样：工位现场录制素材并发起训练。
系统设置：摄像头、阈值、状态监控。
- 实时检测
- 作业指导
- 新人训练
- 模型采样
- 设备设置
REAL-TIME
在工位端完成「看、判、提醒」，不等问题流到后段。跳步、错工序、遮挡摄像头或错装漏装时，声音、灯光和界面同步报警；纠正后继续检测。
01
跳步
步骤被跳过时，声音、灯光和界面同步报警。
02
错工序
工序做错时当场提醒，纠正后继续检测。
03
遮挡摄像头
摄像头被遮挡时同步报警。
04
错装漏装
错装、漏装当场提醒，不流到后段。
GUIDE & TRAIN
把「老师傅带新人」变成可标准化、可重复的工位训练流程。
- 01
观看示范
选择对应工序教学视频
- 02
同步实操
摄像头实时识别手部动作与工件状态
- 03
AI 校验
识别当前工序是否按标准完成
- 04
自动下一步
合规后才进入下一作业步骤
SAMPLING
让工艺人员在现场就能完成「采集 → 训练 → 生效」闭环：现场采样 · 自动送训 · 模型生效 · 版本可追溯。
- 01
采集
录制教学视频、SOP 素材和零件素材
- 02
提取
查看、修改本工序识别类别
- 03
训练
上传素材后发起训练，一键同步并生效
- 04
追溯
查看上传与训练历史、失败原因
DEPLOYMENT
从单工位验证开始，用同一套软件与设备组合向产品、工位与产线逐步推广：单工位验证 → 按工位复制 → 多产线推广。
01
标准工位组合
USB 工业摄像头 + AI-SOP 触控一体机 + 边缘计算单元，覆盖一个工位的采集、判断与提醒。独立采集 · 独立推理 · 独立维护。
02
客户内网私有化
模型、SOP 与规则提前下发；训练服务器可部署在客户内网，工艺数据与训练数据可留在厂内。
03
云端部署
后台与训练平台可云端部署，适合先小范围验证、后续再下沉到内网。
DELIVERY VALUE
检测结果和异常记录回传后台，从单工位验证走向多产线复制。
01
少错漏
关键动作现场检测，异常当下提醒。
02
少返工
问题拦在工位，减少后段返修成本。
03
快上线
SOP 拆解和训练闭环降低配置成本。
04
可追溯
检测结果和异常记录回传后台。
05
可扩展
按工位复制部署，适合多产线推广。
06
可私有化
工艺数据、训练数据可留在客户内网。
告诉我们您的工序场景与问题，我们帮您评估从哪个工位开始。