01
工位实时 AI 检测
漏装、错装、跳步当场提醒
02
现场模型自主迭代
工艺人员自己采样、训练、下发
03
边缘离线运行
断网不停产，数据留在厂内
THREE PLATFORMS
工位端负责实时判断，后台负责业务管理，训练平台负责模型持续迭代。
01
一体机
AI-SOP 工位一体机
面向装配产线工位的智能终端，把实时检测、作业指导、新人培训、模型采样和设备设置集成到一台设备，减少多系统切换与现场额外硬件。
- 实时 AI 检测：识别框、当前步骤、异常告警
- 作业指导书：各产品工序 PDF + 教学视频
- 新手引导：跟随教学视频练习并自动校验
- 训练采样：工位现场采集素材并发起训练
- 系统设置：摄像头、阈值、状态监控
02
训练标注平台
从素材到模型版本
素材与数据集管理、VLM 自动标注 + 人工校验、一键训练与版本管理，让现场工艺人员能持续迭代模型。
- 素材管理：视频批量上传、抽帧、素材状态统一管理
- 自动标注 + 人工修正：大模型先标，人工只处理需要确认的部分
- 训练与版本：查看训练结果、精度指标与模型版本
- 模型下发：同步至后台并下发工位
管理后台
工艺管理
产线工单
结果追溯
设备管理
数据看板
03
管理后台
AI-SOP 后台：后台管工艺，工位管执行
把「工艺文档」变成可执行、可版本化、可下发的生产规则；不替代 MES，而是把 AI-SOP 与生产任务绑定，检测结果按工单 / 产线 / SN 关联追溯。
- 工艺管理：产品、SOP、ROI、检测规则统一配置，版本留痕
- 产线、工单与排产：工单绑定产品、SOP 版本与数量，按任务自动切换配置
- 结果追溯：图片、视频、时间、工位、SN 过程证据
- MES / ERP API 对接，数据可留客户内网
KEY SCENES
聚焦包装、防错、防漏、拿取四类高频工序场景；同时支持按工序定制化。
纸箱 ✓
说明书 ✓
配件袋 ✓
CAM-01 · 包装 · LIVE
视频素材待上传
SCENE 01
包装工序防错漏
配件数量、辅料装配与包装顺序逐项校验，防止漏放、错放，减少客诉与返工。
- 配件数量逐项校验
- 辅料装配校验
- 包装顺序校验
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ABOUT HEMI
深圳市合米科技（HEMI）坐落于广东省深圳市，是一家聚焦工业 AI 视觉技术研发与智能制造配套方案输出的创新型企业。
企业深耕制造业现场作业标准化管控领域，专注 AI 视觉行为识别、工位数字化管理、智能 SOP 系统研发，为制造企业提供轻量化、可落地的 AI-SOP 系统与配套技术方案。
- AI-SOP 系统
- 工业 AI 视觉系统
- 端侧 AI 应用
- 智能设备研发
PARTNERS
客户案例：部分中型企业合作单位。
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从错误代价高、动作相对稳定、结果易复盘的工序切入，单工位验证跑通后再按工位复制。